壓料力不易控制的情況下，采取調整拉伸間隙的辦法可消除因材料厚度變化而引起的壓料力的變化對材料變形的不利影響，壓料面間隙的調整主要有以下兩種方法：如圖１所示采用里緊外松的原則，在凹模口處，直線彎曲變形區和伸長變形區應允許壓料面有里緊外松現象，材料在變形過程中料厚不變或變薄，這樣就造成了壓料間隙相對的變大，實際上相當于減小了壓料力。當板料流過緊區時壓邊圈就減弱了壓料作用，而里緊外松的壓料面則可以均衡壓料力。隨著材料的流動，壓邊圈始終保持著壓料作用，防止起皺等缺陷的產生。如圖２為采用里松外緊的原則，在壓縮變形區中，材料處于徑向受拉，切向受壓的應力狀態，毛坯在圓周方向上產生壓縮變形。隨著材料的流動，料厚有增大的趨勢，這樣會使壓料面間隙相對減小進而增大進料阻力，材料在拉應力的作用下易于破裂。因此在調模具壓料面間隙時應采用里松外緊的方法，消除材料厚度增加對材料變形的不利影響。